我們設(shè)計(jì)的是在濾料的面層加入   比例的PPS   纖維，由于單位面積內(nèi)纖維的比表面積增大，特別是纖維和纖維間的結(jié)合   加致密，使得濾料的過濾精度提高，   可以達(dá)到20毫克/立方米標(biāo)準(zhǔn)，為了驗(yàn)證此種濾料的過濾效果，我們進(jìn)行了VDI濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測試，VDI測試也是目前我們干法粉塵過濾行業(yè)的測試，下表為普通濾料和加了PPS   纖維濾料對比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
　　對于新電廠配備布袋除塵器或者電袋結(jié)合除塵的項(xiàng)目，還有一些以前就使用布袋除塵器或者電袋結(jié)合除塵器，而且除塵器的壓差在1600Pa以內(nèi)，過濾風(fēng)速在1.2m/min以內(nèi)的，   可以采用混   纖維的布袋來達(dá)到20毫克/立方米的標(biāo)準(zhǔn)，大家知道因?yàn)椴即龎m器進(jìn)入的時(shí)間較晚，布袋除塵器在電廠的應(yīng)用早在2002年，大面積推廣在2006年以后，所以當(dāng)時(shí)因?yàn)閷Σ即龎m器沒有太多經(jīng)驗(yàn)，一些電廠在設(shè)計(jì)之初就把過濾風(fēng)速設(shè)計(jì)的偏高，還有一些使用布袋除塵器的電廠，由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)或者改造的時(shí)候沒有充分考慮到煤種的改變造成煙氣粉塵濃度的增加，鍋爐、煙道、空氣預(yù)熱器、脫硫設(shè)備以及除塵器本體等的漏風(fēng)造成的煙氣量增大，造成的布袋除塵器的壓差長期在高位運(yùn)行，有些電廠布袋除塵器的壓差甚至超過2400pa，以致于脈沖噴吹頻繁地對布袋進(jìn)行噴吹，而且就是這樣，也無法降低布袋除塵器的壓差，導(dǎo)致電廠無法滿負(fù)荷運(yùn)行，損失慘重，同時(shí)也降低了布袋的壽命，目前又面臨   出臺的煙塵排放新規(guī)，只能想辦法改造布袋除塵器或者對布袋進(jìn)行改造，改造布袋除塵器的代價(jià)很大，而且很多電廠在建設(shè)之初就沒有預(yù)留空間，布袋除塵器體積的增加無法實(shí)現(xiàn)，從而就無法實(shí)現(xiàn)靠增加布袋數(shù)量來增大過濾面積的目的，所以只能在保留原布袋除塵器不變的情況下，僅僅靠改造布袋實(shí)現(xiàn)增大過濾面積，降低除塵器壓差以及降低粉塵排放的目的，針對這種疑難情況，我們了一種新型布袋。